电液换向阀是一种重要的液压控制元件，在液压系统中发挥着关键作用。其工作原理基于电磁力与液压力的协同作用。在常态下，弹簧将阀芯置于复位位置，液体无法通过。当电磁铁受到电信号激励后产生磁力，推动阀芯移动，使液体得以流通；当电磁铁断电时，弹簧再次将阀芯复位至初始位置，液体进入封闭状态。在阀门开启和关闭过程中，流量（流速）信号及阀塞位置信号可传送给计算机，经处理后发出相应指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。
1、确定安装位置
根据液压系统的原理图和布局，确定电液换向阀的安装位置。一般应安装在便于操作、维护和观察的地方，同时要考虑阀与其他部件之间的连接方便和油路顺畅。
对于板式连接的电液换向阀，要将其安装在平整、干净的安装板上，并确保安装板有足够的强度和刚度，以承受阀的重量和工作压力。
2、连接油管
在连接油管前，先在阀体和油管的接口处缠绕适量的生料带或涂抹密封胶，以增强密封效果。注意生料带或密封胶的缠绕方向应与螺纹旋向一致，且不要堵塞油口。
将油管一端与电液换向阀的接口连接，另一端与系统中的其他液压元件（如液压泵、油缸、油马达等）连接。连接时要确保油管安装牢固，避免出现松动或泄漏。对于高压油管，要使用合适的管接头和紧固装置，并按照规定的扭矩拧紧螺母。
3、电气连接
将电液换向阀的电磁铁接线与系统的电气控制线路连接。根据阀的电气原理图，正确连接电磁铁的正负极，确保接线牢固，避免虚接或短路。
在接线过程中，要注意电磁铁的电压等级与控制系统提供的电源电压相符。如果需要使用电缆线，应选择合适的规格和长度，并将电缆线固定好，防止在设备运行过程中被拉扯或磨损。
4、固定阀体
对于板式连接的电液换向阀，使用螺栓将阀固定在安装板上。在拧紧螺栓时，要采用对角线方式逐步拧紧，以保证阀体安装平整，受力均匀。
如果电液换向阀需要安装在支架上，先将支架固定在合适的位置，然后将阀安装在支架上，并用螺栓或其他固定装置将阀与支架连接牢固。
5、检查与调试
安装完成后，仔细检查电液换向阀的安装情况，包括油管连接是否牢固、电气接线是否正确、阀体是否安装平整等。
在启动液压系统前，先进行静态检查，查看系统是否存在泄漏现象。然后，按照系统的调试要求，逐步启动液压泵，进行动态调试。观察电液换向阀的动作是否正常，换向是否灵敏，有无卡滞或异常噪音等情况。如果出现异常，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
